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旋蒸的工作原理通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

       蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

      而關(guān)于旋蒸蒸發(fā)儀如何配置真空泵？

      常規(guī)的配置為循環(huán)水真空泵，優(yōu)點(diǎn)耐溶劑腐蝕、真空基本滿足常規(guī)溶劑要求。有些實(shí)驗(yàn)室的高沸點(diǎn)溶劑可以選用旋片式真空泵（油泵）或隔膜真空泵，真空泵的選擇可根據(jù)蒸發(fā)器容積大小，選擇不同型號，以滿足實(shí)驗(yàn)需求，經(jīng)濟(jì)實(shí)用為基礎(chǔ)即可。小于1L蒸發(fā)器容積，可選擇Chemker410（真空度10mbar，流速18 L/min)，2-3L蒸發(fā)器容積，可配置Chemker610（真空度：7 mbar ，流 量： 30 L/min）